Полностью автоматическая система упаковки и упаковки бумажных поддонов IKEA Home
Полностью автоматическая система упаковки и упаковки бумажных поддонов IKEA Home
Требования к дизайну и реализованные функции:
Нагрузка на машину: 500 кг/м (макс.)
Эффективность упаковки: 42 торр/ч
Скорость конвейерной линии: 12-18 м/мин (регулируемое преобразование частоты)
Высота поверхности конвейера: передняя часть подъемного роликового конвейера составляет 400 мм ± 20 мм, а задняя часть электрического подъемника составляет 950 мм ± 20 мм (в зависимости от конкретных проектных чертежей, но технические инженеры должны сделать как можно ниже , чем ниже, тем лучше)
Скорость коромысла: 15 об/мин (макс.)
Горизонтальная скорость: 15-25 об/мин (макс.)
Рабочее напряжение: 380 В переменного тока/3 фазы, 5 проводов/50 Гц
Расход воздуха: 3000 мл/мин.
Пневматическое рабочее давление: 0,5 ~ 0,7 МПа
Фильтрация: 40 мкм
Качество: безмасляный и безводный воздух
1.2、Упаковочные материалы:
1. Стретч-пленка LLDPE;
2. Толщина: 20-35 мкм Максимальный внешний диаметр: 240 мм Внутреннее отверстие бумажного сердечника: Ø76 мм Бумажный сердечник.
1.3 、 Другие инструкции:
Направление погрузки должно обеспечивать удобство разгрузки вилочными погрузчиками;
Паллетирование товаров в картонные коробки на бумажные поддоны (системы ИКЕА);
Верхняя пленка и угловая защита вручную обрабатываются заказчиком для добавления и фиксации, а тип поддона показан в приложении;
Размеры всего груза указаны в Приложении 2;
Максимальный вес груза на одной паллете составляет 400 кг.
1.4、Функция реализации:
Товары вручную проталкиваются на автоматический конвейер для загрузки. При загрузке оператор должен контролировать скорость товаров, чтобы защитить нижний угол лотка для бумаги от повреждения из-за чрезмерной разницы скоростей.
Пожалуйста, обратитесь к диаграмме технической схемы для направления загрузки;
Тележка с ручной загрузкой подготавливается заказчиком, и план проектирования необходимо согласовать с поставщиком, чтобы оборудование поставщика можно было идеально состыковать с тележкой заказчика;
Передняя часть со стороны спроса 6 линий входящего материала (каждая линия товаров отличается) ——— конвейер с поворотным столом (вручную толкается на автоматический конвейер с помощью ручной загрузочной тележки без привода) ——— цепной конвейер ——— небольшой роликовый электрический подъемник ( поднимается товаром с высоты 400 мм до 950 мм) ——— горизонтальная намотка (при обвязке) ——— автоматическая упаковочная машина для намотки верхней верхней пленки (с гидравлическим домкратом) ——— автоматический штабелер (каждый продукт требует ручного управления загрузкой, в попарно укладывать, смешанная загрузка не попарно, это приведет к неоднородной укладке продуктов или даже к более серьезным последствиям, поэтому грузчик должен подтвердить это самостоятельно);
Форма загрузки представляет собой ручную тележку, как показано на следующем справочном рисунке:
1.5. Система управления и функция защиты
Ключевые части оборудования защищены защитной защитной сеткой, и установлена защитная дверь для обеспечения беспрепятственного входа и выхода обслуживающего персонала, а на защитной двери установлен замок защитной двери, и оборудование перестает работать и выдает тревога, когда защитная дверь открыта или не подтверждена блокировка.
Схема системы логистической транспортировки упаковки
Окончательный чертеж будет предоставлен в течение одного месяца после подписания контракта, и фактический чертеж нашего технического отдела будет иметь преимущественную силу, чтобы обеспечить функциональную эффективность и основную ориентацию предыдущего обсуждения.
Направление транспортировки, предполагающее намотку и вставку бумажных поддонов;
Направление загрузки должно быть удобным для разгрузки вилочным погрузчиком и укладки штабелеров, а положение разгрузки вилочным погрузчиком и штабелирования штабелеров должно быть таким, чтобы на той же стороне конвейера край, захваченный вилкой штабелёра, был кромка обмотки горизонтальной намоточной машины.
Примечания: Горизонтальная намоточная машина, кран-штабелер, вилочный погрузчик для удаления грузового положения требует от оператора требования обратить внимание при загрузке, в дополнение к следующим трем поддонам (номер изображения: 1738086, 1738087, 1738110), все поддоны должны гарантировать, что направление трех футов поддона - это направление намотки, направление штабелирования, вилка вилочного погрузчика для удаления направления груза (направление трех футов поддона - край намотки также является краем штабелирования укладчика, а вилка вилочного погрузчика занимает край в зоне разгрузки), вилы для намотки или штабелирования трех специальных поддонов или вилы, занимающие положение под вилами, показаны на рисунке ниже:
Более подробную информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Мы постараемся сделать все возможное, чтобы порекомендовать вам лучшую упаковочную машину.
С нетерпением ждем вашего запроса.
Война
WhatsApp: +86 15634865861